隨著火電廠對煤采樣精確性及時性等要求的提高，智能化煤炭采樣機將成為市場的主流，未來幾年，將形成每年約10億元的市場。國內的采樣機技術在20世紀90年代末得到了快速發展，國內出現了最早的機械化采樣機，其機械化隨機布點采樣技術一定程度上提高了樣品的代表性，已經在很多企業安裝并使用。由于我國煤炭品種多，商品化程度低，采樣機械工作環境差，且用于指導我國商品采樣的標準中缺少機械化采樣的內容，所以，機械化采樣機不能完全適應現場需要，使用效果并不理想。

  同時，機械化采樣機收集的樣品需要人工逐一標識，導致采樣收集的樣品保密性差，人為干擾因素較多，最終使眾多企業在原材料這個環節成本加劇。然而，近兩年智能化煤炭采樣機的應用成功的解決了這些問題，智能采樣機滿足了火力發電企業等對原燃料管理的科學化、規范化和自動化的需要,覆蓋了火力發電廠從燃料入廠采制樣、計量到煤質化驗、統計、核算等燃料管理的主要業務范圍，減少管理數據人工錄入、人工計算、電話查詢以及報表的人工傳送,提高了數據的準確性、及時性和科學性。

  全自動智能化采樣機采用動力學分析、有限元分析、智能算法等方法，對采樣機的采樣核心部位、采樣鉆頭、制樣裝置、自動封裝、自動控制系統等關鍵設備及部位進行了優化設計；可以實現全斷面采樣、破碎、縮分、自動封裝一體化，具有移動方便、操作簡單、控制方式多樣（手動、半自動和自動）、效率高、采樣周期短等優點。與傳統的人工采樣和固定式采樣相比，本采樣機可“準確、靈活、高效、省力”地對煤品進行自動采樣，具備用途廣泛、功能強大、設計先進、操作方便、采制樣迅速等特點。據專家介紹，未來智能化煤炭采樣機將成為煤炭采樣的主流。